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氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的,一般ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用,ph在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种,一种是氨水形成的氨氮,一种是无机氨形成的氨氮,主要是硫酸铵,氯化铵等等。
水中氨氮的去除方法有多种,脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮(500mg/L以上,甚至达到几千mg/L),以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。
物化法包括吹脱法、沸石脱氨法、膜分离技术、MAP沉淀法、化学氧化法。
传统和新开发的生物脱氮工艺有A/O,两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。
常见的高氨氮废水处理工艺的弱点:
1.无论是“蒸氨(汽提)或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”,都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性投资太大,“吹脱”动力消耗太大。
2.续接A/O法时不仅投资高,而且占地面积大,对预处理出水的要求苛刻(如NH3-N必须小于300mg/l,汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求,于是只能用成倍的清水稀释)。
3.续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比A/O法小,但它药剂的消耗量太大,N:P:Mg之比都在1:1.1-1.2,处理药剂成本太高,而且出水也不可能达到国家一级或二级排放标准
高浓度氨氮废水来源广泛,排放量大。例如,化肥、焦化、食物、垃圾填埋场等产生大量的高浓度氨氮废水,排入水体,不仅会导致水体的富营养化,但也会引起黑香的水体,甚至有对人类和生物毒性的影响。那么高浓度氨氮废水的处理工艺有哪些呢?让我们看看~
高氨氮废水处理技术
目前,高氨氮废水处理工艺有三种:汽提工艺、氨蒸发工艺和生物工艺。
高氨氮废水处理工艺-剥离过程
汽提工艺是通过调节废水中的pH值,将离子铵(NH4+)转化为分子氨,然后通过空气或蒸汽吹出。吹脱法是高浓度氨氮废水预处理的常用方法。该工艺的优点是脱氨效果稳定,操作简单,易于控制。
高氨氮废水处理工艺-氨蒸发过程
氨蒸馏是对焦化过程中产生的化学分离废水和残余氨水进行蒸馏。氨蒸发处理后NH3-N含量降低,为下一步生化处理提供必要条件。
高氨氮废水处理工艺-生物方法
通过反硝化细菌将有机氮转化为铵态氮,再转化为硝态氮和氮的过程。生物脱氮可分为三个步骤:氨化、硝化、反硝化。
一般来说,经过高浓度氨氮废水处理工艺的废水可以达标,但由于水质复杂、工艺老化等原因,氨氮废水可能不达标。当氨氮浓度降至低或中浓度但不达标时,可在工艺后端添加氨氮脱除剂。